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裝配式PC生產(chǎn)線 裝配整體式混凝土設(shè)備 PC構(gòu)件生產(chǎn)線
PC英文全稱為 Precast Concrete ，所以又稱為PC構(gòu)件，是指在工廠中通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化方式加工生產(chǎn)的 混凝土制品 。與之相對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng) 現(xiàn)澆混凝土 需要工地現(xiàn)場(chǎng)制模、現(xiàn)場(chǎng)澆注和現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。混凝土預(yù)制件被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中扮演重要的角色。
裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)是由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過(guò)可靠的方式進(jìn)行連接并與現(xiàn)場(chǎng)后澆混凝土、水泥基灌漿料形成整體的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。即PC與現(xiàn)澆共存的結(jié)構(gòu)。
PC構(gòu)件種類主要有：外墻板，內(nèi)墻板，疊合板，陽(yáng)臺(tái)，空調(diào)板，樓梯，預(yù)制梁，預(yù)制柱。
裝配式PC生產(chǎn)線 設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、用人少、無(wú)需專人打送原料，設(shè)備可連續(xù)作業(yè)，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、產(chǎn)品成型率，高質(zhì)量好，保證了建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過(guò)機(jī)械化生產(chǎn)能得到更好地控制;。
3、采用自動(dòng)控制下料、成型，傳送連續(xù)完成，運(yùn)行安全穩(wěn)定，易于維護(hù)。
4、自動(dòng)上料、自動(dòng)振搗成型出成品，一機(jī)多用。
5、能適應(yīng)工廠，臨時(shí)工地等工程施工現(xiàn)場(chǎng)。
裝配式PC生產(chǎn)線的主要技術(shù)參數(shù)：
1裝配式PC生產(chǎn)線劃線機(jī)：劃線機(jī)用于在底模上快速而準(zhǔn)確畫出邊模，預(yù)埋件等位置。提高放置邊模、預(yù)埋件準(zhǔn)確性和速度。
2布料機(jī)：混凝土布料機(jī)用于向混凝土構(gòu)件模具中進(jìn)行均勻定量的混凝土布料。
3振動(dòng)臺(tái)：振動(dòng)臺(tái)用于振搗完成布料后的周轉(zhuǎn)平臺(tái)，將其中混凝土振搗密實(shí)。
4裝配式PC生產(chǎn)線預(yù)養(yǎng)護(hù)窯：流水線自動(dòng)將構(gòu)件送入預(yù)養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行預(yù)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)時(shí)間不少于1小時(shí)。
5養(yǎng)護(hù)窯：由堆垛機(jī)將構(gòu)件送入立體養(yǎng)護(hù)窯各養(yǎng)護(hù)倉(cāng)位，養(yǎng)護(hù)6-8小時(shí)。立體養(yǎng)護(hù)窯窯體是由型鋼組合成框架，框架上安裝有托輪，托輪為模塊化設(shè)計(jì)。
6混凝土輸送機(jī)：混凝土輸送機(jī)用于攪拌站出來(lái)的混凝土存放輸送，通過(guò)在特定的軌道上行走，將混凝土運(yùn)送到布料機(jī)中。
6裝配式PC生產(chǎn)線模臺(tái)存取機(jī)：模臺(tái)存取機(jī)將振搗密實(shí)的水泥構(gòu)件及模具送至立體養(yǎng)護(hù)窯指定位置，將養(yǎng)護(hù)好的水泥構(gòu)件及模具從養(yǎng)護(hù)窯中取出，送回生產(chǎn)線上，輸送到指定的脫模位置。
7運(yùn)輸車：運(yùn)輸車用于運(yùn)輸成品PC 板，將成品PC 板由車間運(yùn)送至堆放場(chǎng)。
8擺渡車：擺渡車用于線端模具的橫移。
9裝配式PC生產(chǎn)線刮平機(jī)：刮平機(jī)將布料機(jī)澆筑的混凝土振搗并刮平，使得混凝土表面平整。
10抹光機(jī)：抹光機(jī)用于內(nèi)外墻板外表面的抹光。抹平頭可在水平方向兩自由度內(nèi)移動(dòng)作業(yè)。在構(gòu)件初凝后將構(gòu)件表面抹光，保證構(gòu)件表面的光滑。
11模具清掃機(jī)：模具清掃機(jī)將脫模后的空模臺(tái)上附著的混凝土清理干凈。
12中央控制系統(tǒng)：整個(gè)生產(chǎn)線的流轉(zhuǎn)控制模式轉(zhuǎn)換：手動(dòng)、自動(dòng)流轉(zhuǎn)控制，具備在中央控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)任意工位模臺(tái)流轉(zhuǎn)的遠(yuǎn)程控制（前進(jìn)、后退）
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